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機(jī)械零部件產(chǎn)品跟蹤和質(zhì)量追溯解決方案是實現(xiàn)質(zhì)量控制，提高售后服務(wù)品質(zhì)、加快服務(wù)響應(yīng)的完整解決方案。追溯包含了：零件、組件、作業(yè)員信息、作業(yè)流程、設(shè)備、異常記錄、維修歷史等，它能監(jiān)控當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)以及生產(chǎn)狀況、產(chǎn)量、損耗等信息，供應(yīng)商提供的不良零部件可以得到及時的處理。

主要模塊簡介：

條碼管理

條碼技術(shù)具有輸入速度快、準(zhǔn)確度高、成本低和易操作等特點。在自動化裝配生產(chǎn)線和加工過程中，使用專用條碼打印機(jī)打印條碼標(biāo)簽，再為產(chǎn)品和零部件貼上條碼標(biāo)簽。每件產(chǎn)品和零部件都有一個唯一的條碼。如果發(fā)生問題，只需讀入產(chǎn)品或零部件上的條碼，就可以在數(shù)據(jù)庫內(nèi)調(diào)出所有的相關(guān)數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)管理

通過條碼掃描器采集后，零部件條碼信息便輸入到計算機(jī)服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫。通過數(shù)據(jù)的采集、管理、檢索、存檔和統(tǒng)計實時化，能動態(tài)地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀，使生產(chǎn)管理者能及時、準(zhǔn)確、全面的了解生產(chǎn)情況。

品質(zhì)管理

質(zhì)量管理員記錄每批檢測產(chǎn)品的數(shù)量、檢驗情況、不合格產(chǎn)品的信息，并完成質(zhì)量報表。同時根據(jù)記錄的生產(chǎn)信息，管理人員可以根據(jù)產(chǎn)品編碼查出其操作記錄和主要部件的批號，為質(zhì)量追溯提供幫助。

倉儲管理

倉儲管理記錄每臺產(chǎn)品入庫、出庫、在庫狀況。

銷售管理

在產(chǎn)品、包裝箱、保修單和產(chǎn)品檔案上貼上統(tǒng)一的條碼。當(dāng)用戶保修或發(fā)生質(zhì)量投訴時，可以立即查到該產(chǎn)品是何時在何地由何人售出的，銷售合同內(nèi)容，保修記錄，發(fā)生問題的零部件是哪一個供應(yīng)商提供的，什么人安裝的。可以追究供應(yīng)商或分銷商的責(zé)任。通過售后服務(wù)體系，廠家不但可以統(tǒng)計出產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)律，還可提高服務(wù)質(zhì)量，降低服務(wù)成本。

維修管理

對部分關(guān)鍵零部件件進(jìn)行的維修或替換，通過條碼替換記錄新的條碼信息，待設(shè)備第二次出現(xiàn)問題后，可通過新的條碼標(biāo)簽進(jìn)行識別，查詢出歷史的維修記錄信息等。可以加快維修工作進(jìn)度，提高售后維修的服務(wù)水平。

查詢平臺

提供企業(yè)內(nèi)部或客戶查詢產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售再到維修的完整記錄。

系統(tǒng)管理

管理系統(tǒng)參數(shù)，帳號、權(quán)限等。